石墨转子的工作原理和延长其使用寿命

石墨转子的工作原理是，石墨转子将吹入铝熔体的氮气（或氩气）分解成大量分散的气泡，并将其分散在液态金属中。根据气体差压和表面吸附原理，气泡吸收熔体中的氢，吸附氧化渣，并随着气泡的上升将其带出熔体表面，以净化熔体。由于气泡的细微分散，它们与旋转的熔体均匀混合，然后旋转并以螺旋状缓慢上浮。与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高净化效果

从操作角度详细介绍了如何延长石墨转子的使用寿命

1.使用前预热：石墨转子在液面以上约100Mm处预热5Min~10Min，然后浸入铝液中，避免淬火对材料的影响；在浸入液体之前，转子必须充满气体；只有在转子液面上升后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔堵塞

2.隔离空气：将氮气或氩气引入净化箱，确保箱内正压，隔离外部空气，防止石墨转子氧化

3.转子浸没深度：石墨转子在铝熔体中的合理浸没深度可使加强套露出铝液面以下约80Mm和60Mm，可有效增加转子的抗氧化损失和冲刷

4.稳定的传动系统：石墨转子通过连杆（管）与传动系统连接。如果连杆在高温作用下长时间变形，或传动设备的相关部件松动，会影响转子的中性和运行稳定性，容易折断或冲击石墨转子。氩气或氮气应是纯净的：如果管道、接头和其他部件的泄漏导致不纯的氩气或氮气进入铝熔体，转子的上部将被严重氧化，甚至下部的几个转子气孔也将被氧化，这将大大缩短转子的使用因为石墨具有许多优良的性能，广泛应用于冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门。它可以用作耐火材料。石墨产品保持了鳞片石墨原有的化学性能，并具有很强的自润滑性能。石墨粉具有强度高、耐酸、耐腐蚀、耐3000℃高温、耐-204℃低温的特点。同时，其抗压强度大于800kg/CM2，并具有抗氧化性。在450℃的空气中，失重率为1%，回弹率为15-50%（密度1.1-1.5）。因此，石墨产品被广泛应用于冶金、化工、石化、高能物理、航空航天、电子等领域。由于石墨的特殊结构，石墨产品具有耐高温、抗热震、导电性、润滑性、化学稳定性和可塑性等特点。它一直是军工、现代工业和高新技术发展中不可或缺的战略资源。石墨环、石墨船、石墨转子等石墨产品应用广泛

作为重要的战略性非金属矿产品，石墨行业将受到准入管理。随着准入制度的实施，石墨及石墨制品将成为继稀土、氟化工、磷化工之后的又一个产业，该领域的龙头企业将进入一个新的发展阶段。